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在現(xiàn)代鋼結構建筑已成為最常用的建筑結構之一。除了鋼結構工業(yè)廠房，還廣泛應用于多層建筑結構、大型劇場、橋梁結構和商業(yè)辦公結構。而實際工程中，往往會因為鋼材欠缺維護而被腐蝕，影響工程結構質量，導致出現(xiàn)如建筑倒塌等的重大事故。此問題亦是鋼結構廠家十分重視的方向，今天我們就來看一下有哪些常用的防腐手法：
1、熱浸鍍鋅法：亦稱熱鍍鋅或熱浸鋅，具體步驟是將除銹后的鋼件，浸入600℃左右的高溫溶鋅液中，讓鋼材表面附著一層鋅層。規(guī)定在5mm以下的薄板上，鋅層的厚度大于或等于65μm，對厚板則必須大于或等于86μm。其利用的原理是：在同等條件，鋅的抗腐蝕性比鐵強，與大氣接觸形成一層保護膜，當保護膜被破壞時又會形成新的膜層，鋅層被嚴重破壞時，鋅與鐵又會形成微電池，鋅作為陽極被溶解，而鐵則會受到保護。這么一來就具有較長的耐久性，工業(yè)化生產(chǎn)程度高，質量比較穩(wěn)定。是很多做鋼結構廠商推薦客戶使用的。
2、涂漆防腐法：涂漆防腐法的施工成本低，但戶外維護成本較高，防腐蝕性效果不佳，因此較多用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構。在實際工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質內并形成富鋅底漆，然后將其涂刷至鋼構件上，通過成膜將其固化于工件表面，從而隔絕腐蝕介質浸人。采用機械工具進行涂漆防腐時，應根據(jù)施工現(xiàn)場天氣、溫度、濕度周圍介質摸索配料，調制粘度，靈活掌握噴涂機行進速度，避免噴涂機行進速度過快造成噴涂空白，或過慢造成漆面堆積、流掛，而影響后期干燥時間。同時，施工時應涂抹4~5遍的涂漆，且應在涂漆干燥至80%或徹底干燥后再進行下一道涂漆噴涂。
3、電弧噴涂防腐法：其方法結合力高，對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制，雖比熱浸鍍鋅法稍遜一籌，但仍具有較長久耐腐蝕耐磨的壽命，一般可達10個月以上，同時在10個月的使用期內，該防腐涂層無需其他任何維護，因此常將該方法用于水下或地下結構，例如大閘等。在施工時，應先在鋼構部件表面進行噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并進行打磨，再通過燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，并將其噴涂。在預先拋砂除銹的金屬構件上形成電弧噴鋅、鋁涂層，從而形成長效防腐復合涂層。
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